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CNC數控車(chē)床,東莞數控車(chē)床,深圳數控車(chē)床 數控機床加工工件工件尺度精確，道生數控車(chē)床，表面光潔度差

                            工件限度精準，表面光滑度差問(wèn)題

    緣故：刀具尖刀損傷，譽(yù)勝數控車(chē)床，不尖銳；數控車(chē)床   發(fā)生共震，置放不穩定；數控車(chē)床有匍匐狀況；制

作工藝欠好。

    解決方法：刀具磨損或損傷后不尖銳，則再次磨刀或選擇更強的刀具再次對刀;數控車(chē)床發(fā)生共震或置放不穩定，調節水準，奠定根基，固定不動(dòng)穩定;機械設備發(fā)生匍匐的緣故為托板滑軌磨損兇狠。
     滾珠絲杠磨損或松脫，數控車(chē)床  應注意維護保養，上班以后應清掃細鐵絲，并立即加潤滑脂，以減少矛盾;選擇適合鋼件生產(chǎn)加工的冷凍液，在能抵達別的工藝流程生產(chǎn)加工規定的狀況下，盡可能采用較高的主軸軸承轉速比。

刀具的幾何角度

刀具的幾何角度

　　

石墨刀具選擇合適的幾何角度，有助于減小刀具的振動(dòng)，反過(guò)來(lái)，石墨工件也不容易崩缺；

　　1、前角，采用負前角加工石墨時(shí)，亞恩利數控車(chē)床 ，刀具刃口強度較好，耐沖擊和摩擦的性能好，隨著(zhù)負前角的減小，后刀面磨損面積變化不大，但總體呈減小趨勢，采用正前角加工時(shí)，隨著(zhù)前角的增大，刀具刃口強度被削弱，反而導致后刀面磨損加劇。負前角加工時(shí)，切削阻力大，增大了切削振動(dòng)，采用大正前角加工時(shí)，刀具磨損嚴重，切削振動(dòng)也較大。

      2、后角，如果后角的增大，則刀具刃口強度降低，后刀面磨損面積逐漸增大。刀具后角過(guò)大后，切削振動(dòng)加強。

　　3、螺旋角，螺旋角較小時(shí)，同一切削刃上同時(shí)切入石墨工件的刃長(cháng)，切削阻力大，刀具承受的切削沖擊力大，因而刀具磨損、銑削力和切削振動(dòng)都是大的。當螺旋角去較大時(shí)，數控車(chē)床，銑削合力的方向偏離工件表面的程度大，石墨材料因崩碎而造成的切削沖擊加劇，因而刀具磨損、銑削力和切削振動(dòng)也都有所增大。因此，刀具角度變化對刀具磨損、銑削力和切削振動(dòng)的影響是前角、后角及螺旋角綜合產(chǎn)生的，所以在選擇方面一定要多加注意。

　　通過(guò)對石墨材料的加工特性做了大量的科學(xué)測試，PARA刀具優(yōu)化了相關(guān)刀具的幾何角度，從而使得刀具的整體切削性能大大提高。

數控車(chē)床主軸定位故障

     數控車(chē)床  主軸定位故障  主軸定時(shí)經(jīng)常出現抖動(dòng)或定位不準現象，其主要原因來(lái)自于三個(gè)方面：主軸停止回路調整不當，會(huì )使主軸在定位點(diǎn)附件擺動(dòng)；第二主軸定位檢測傳感器安裝不正確，無(wú)法檢測到主軸狀態(tài)，造成定位時(shí)主軸來(lái)回擺動(dòng)，第三主軸速度控制元件的參數設置有誤，使主軸定位產(chǎn)生誤差或抖動(dòng)。對于類(lèi)原因引起的故障，調整主軸回轉定位電位器即可消除，對于第二，第三類(lèi)原因起的故障，可通過(guò)調整定位傳感器的安裝位置或修秘方控制單元有關(guān)參數消除。

       數控車(chē)床    品種規格繁多，數量劇增，為了保障機的正常運作，出現異常后能及時(shí)地處理已成為至關(guān)重要的問(wèn)題，能夠正確?？焖俚匕l(fā)現常見(jiàn)異常，查明原因并解決存在的問(wèn)題，是每個(gè)技術(shù)人員應逐步具備解決實(shí)際問(wèn)題的能力。

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